Produktbeskrivelse
Støpeprosessen kan variere basert på produksjonsvolum og støpetoleranseevnen til prosessen. Hansheng hjelper kundene deres med "ingeniørbesparelser" ved å tilby kostnadseffektive designløsninger for ventilhusstøpte, innkjøp og lager.
Fordeler med ventilkroppsstøpegods
-
Formene på ventilkroppen som kan produseres er nesten ubegrensede.
-
With the correct valve body castings design and process many parts can be combined into a single part &emdash; helping reduce costs by reducing or eliminating machining, by providing assembly, as well as by reducing the number of components in inventory and other associated costs.
-
Designfleksibilitet. Støpegods lar deg velge mellom mange legeringer og har fleksibilitet for interne og eksterne konfigurasjoner for å passe dine spesielle behov. Netto formproduksjon er noen ganger oppnåelig slik at delene kan brukes som støpt. Men for å oppnå mange nære toleranser, er gjenger eller overflatebehandling nødvendig. Hansheng kan bidra til å minimere behovet for dyre sekundære operasjoner ved å velge en optimal støpeprosess.
-
Eliminering av materialavfall. ventilhus støpegods støpes i mål.
-
Ventilhusets støpegods er vanligvis den mest kostnadseffektive metoden for å produsere komplekse eller store deler for prototypemengder til mellomstore og høye volummengder.
Vi kan tilby investeringsstøpedeler, jernbanestøpedeler, jernbanedeler, gravemaskindeler, gruvemaskinerideler, ingeniørmaskineri, landbruksmaskinerideler, sandstøping, bøttetann, bildeler, stempling og smiing og ventildeler. Vi er i stand til å produsere ikke-standard metallbearbeiding.
1. Investeringsstøping Sandstøping/ Tapt voksstøping/Presisjonsstøping/Gravity-støping/Støping av rustfritt stål/Karbonstålstøping/Pressestøping/kokekarhåndtak/støping av pannehåndtak/støping av maskinvare til hjemmet;
2. Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, legert stål og dupleksstål, Wcc, Wcb, Lcc, Color Metal etc;
3. Overflatebehandling: Varmebehandling, maskinering, polering, anodisering, hard anodisering, galvanisert, enp, forkromning, pulverlakkering og maling;
4. Programvare for spesifikasjonstegninger: Pdf, auto CAD, solid work, proe;
5. Hovedproduksjonsutstyr: voksinjeksjon, CNC-maskin, varmebehandlingsovn;
6. Kvalitetssikring i henhold til ISO9001: 2008, streng materialinspeksjon og nøyaktig dimensjonskontroll, 100% kvalitetskontroll.
7. OEM-bestilling er velkommen;
8. Delene kan lages helt basert på dine spesifikasjoner som tegning, design, prøve etc.